一、搪玻璃設備狀況介紹

搪瓷反應釜是搪玻璃設備的一種，是一種集玻璃化學穩定性和金屬強度于一身的材料，廣泛應用于很多領域。搪玻璃設備與玻璃、陶瓷玻璃設備之間的主要區別在于，搪玻璃設備有金屬外殼，當瓷釉層損傷時并不像玻璃、陶瓷設備那樣馬上失去使用價值，而是需要有一段顯露被破壞的時間（損壞時間長短隨所處環境條件而定）才會失去使用價值。這種特性，從有利的方面看，由于存在安全感而容易給許多不經心的用戶產生錯覺，以致忽視安全使用條件，因次必須引起重視。

在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的，一旦發生這種現象，必須進行修補。

二、企業目前存在什么樣的搪瓷反應釜問題

該搪瓷反應釜容積20m3，介質為稀硫酸（濃度40—58％），溫度130℃，PH值2—4，腐蝕部位在釜底位置，損壞部位直徑在4cm左右，深度1cm，企業剛剛購買的二手釜，使用不到半月就出現了這種情況。

三、常規的搪瓷滲漏修復方法

目前我國搪瓷反應釜脫瓷的修復方法較多，但修補壽命普遍不長。到目前為止，還未找到一種成熟的經驗，使金屬或非金屬修補達到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修補質量以延長設備使用壽命。最常用的幾種方法如下：

(1) 重新搪燒：需拆卸設備，周期長、費用高，企業浪費嚴重

(2) 耐蝕金屬修補：修復效果差，企業一般不采用

(3) 耐蝕金屬涂料混合修補：易從修復金屬與涂料的粘合處腐蝕，導致失敗

(4) 非金屬修補：需解決兩個問題：①提高自身粘結強度 ②減少溫差應力

四、修復方案

在發現搪瓷反應釜脫瓷現象的時候大家要及時的進行修復工作，這不僅是為了防止設備進一步被損壞，而且還可以大大延長反應釜的使用壽命。高分子復合材料具有較強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的保護層。該材料具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能，能夠經受住強酸、強堿、強有機溶劑的化學腐蝕，第一時間保證修復效率和修復效果。

修復如下

1、首先把以前的材料清除干凈。

2、修復表面除銹處理、打磨粗糙化、酒精清洗。

3、選擇2211F高分子復合材料。

4、調和完畢后涂抹在腐蝕脫瓷表面并控制好厚度（打底層）修復到原始的尺寸，可分多次進行操作。

5、等待固化（24℃環境下不低于5小時初固化時間）。

6、打磨處理固化好的2211F。

7、選擇EE–101高分子復合材料按比例調和。

8、涂抹材料，修復出結合平面。

9、修復結束等待固化（該材料自然固化24℃不能低于3天）。

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